a. DEFINICIÓN DE CORTADORA: Es la maquinaria con la cual se realiza el corte de diferentes tipos de material de construcción, en general se utiliza para el corte correcto de ladrillos y bloques.
b. DEFINICION DE SOLDADURA:
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos metales ,(generalmente metales o termoplástico), usualmente utilizando a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas ambas y agregando un material de relleno fundido metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de material fundido ( el baño de soldadura ) que , al enfriarse, se convierte en una unión fuerte.
SOLDADURA TIG:
Las oldadura tig (tungsteno inerte gas), se caracteriza por el por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con todo y zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 300 grados c), acompañado de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras su uso prolongado. Los gases mas utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.
SOLDADURA MAG:
La soldadura MAG (metal active gaswelding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas protector químicamente activo (dióxido de carbono, argón mas dióxido de carbono o argón mas oxigeno). El material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es suministrado continuamente y de manera automática por el equipo de soldadura.
SOLDADURA POR ARCO:
La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es la forma mas común de soldadura. Se suele utilizar la denominación abreviada SMAW (del ingles shielded arc welding)o MMA (manual metal arc welding).mediante una corriente eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo una fusión de este y su deposito sobre la unión soldada. Los electrodos pueden ser de acero suave, y están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo.
SOLDADURA OXIACETILENICA:
La soldadura oxiacetilénica es la forma mas difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión de ambos materiales se produce una costura.
c. ELECTRODO:
En soldadura de arco un electrodo es usado para conducir corriente a través de la pieza de trabajo y fusionar dos piezas juntas. Dependiendo de proceso, el electrodo puede ser consumible, en el caso de la soldadura con gas metal o la soldadura blindada, o no consumible, como la soldadura con gas tungsteno. Para un sistema de corriente directa, la barra de soldadura puede ser el cátodo para una soldadura de tipo llenado o el ánodo para cualquier otro tipo de soldadura. Para corriente alterna, el electro de soldadura no puede ser considerado ánodo o cátodo.
d. ELEMENTOS DE SEGURIDAD:
La radiación de un arco eléctrico es enormemente perjudicial para la rutina y puede producir cataratas, perdida parcial de la visión, o incluso ceguera. Los ojos y la cara del soldador deben estar protegidos con un casco de soldar homologado equipado con un visor filtrante de grado apropiado.
La ropa asociada para trabajar con soldadura de arco debe ser holgada y cómoda, resistente a las temperatura y al fuego. Debe estar en buenas condiciones, sin agujeros ni remiendos y limpia de grasas y aceites. Las camisas deben tener mangas largas, y los pantalones de ben ser de bota larga, acompañados con zapatos o botas aislantes que cubran.
