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martes, 15 de noviembre de 2011

TITULO DEL PROYECTO

CORTADORA DE LADRILLO


Las pocas oportunidades laborales que en el mundo actual ofrece a la juventud hace que nuestro trajinar académico, planteemos proyectos que puedan mejorar los ingresos y ademas en un momento sean fuente de empleo.
Este se efectuara en las instalaciones de la INSTITUCION EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL “JULIO FLOREZ CHIQUINQUIRA” para ello implementaremos todos los materiales de trabajo del taller de METALISTERIA.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y ANTECEDENTES

DESCRIPCIÓN:
Tras el incremento de población, la ciudad a tenido que verse en la necesidad de expandir la ciudad, con urbanizaciones y varios apartamentos en la ciudad y con grandes almacenes de cadena, por esto se a venido implementando nueva maquinaria para dichas obras.

DELIMITACIÓN:
La ciudad cuenta con un número limitado de establecimientos dedicados a trabajar dichas maquinas, por eso nos vemos en la tarea de abastecer de esta maquinaria para la ciudad y así nuestro proyecto es viable para poder generar ingresos.

PLANTEAMIENTO:
Es por esto que se tiene la idea de fabricar la cortadora de ladrillo que le permitirá al ingeniero dotar a sus empleados de un producto durable y efectivo que le generara rendimiento y comodidad en sus construcciones llamando así la atención de las personas motivándolos a adquirir el producto.

JUSTIFICACION

La metalisteria es una de las formas alternativas productivas que existen dentro de la sociedad laboral actual. Teniendo en cuenta aspectos como estos y observando la poca oferta laboral existente he decidido plantear un proyecto no solo a poner en practica los conocimientos durante el desarrollo de los talleres, sino que a demás nos permita obtener una fuente de ingresos frecuente.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
poner en practica los conocimientos adquiridos en el taller de metalisteria para la elaboración de la cortadora de ladrillo a través del planteamiento y puesta en marcha de un proyecto productivo, que permite igualmente la generación de empleo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Aplicar los conocimientos adquiridos en el taller de metalisteria específicamente sobre trabajo con diferentes tipos de materiales.

MARCO TEORICO

a. DEFINICIÓN DE CORTADORA: Es la maquinaria con la cual se realiza el corte de diferentes tipos de material de construcción, en general se utiliza para el corte correcto de ladrillos y bloques. 


b.       DEFINICION DE SOLDADURA:
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos metales ,(generalmente metales o termoplástico), usualmente utilizando a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas ambas y agregando un material de relleno fundido metal o plástico), el cual tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar, para conseguir un baño de material fundido ( el baño de soldadura ) que , al enfriarse, se convierte en una unión fuerte.

SOLDADURA TIG:
Las oldadura tig (tungsteno inerte gas), se caracteriza por el por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con todo y zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. Dada la elevada resistencia  a la temperatura  del tungsteno (funde a 300 grados c), acompañado de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras su uso prolongado. Los gases mas utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio, o mezclas de ambos.

SOLDADURA MAG:
La soldadura MAG (metal active gaswelding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas protector químicamente activo (dióxido de carbono, argón mas dióxido de carbono o argón mas oxigeno). El material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es suministrado continuamente y de manera automática por el equipo de soldadura.

SOLDADURA POR ARCO:
La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es la forma mas común de soldadura. Se suele utilizar la denominación abreviada SMAW (del ingles shielded arc welding)o MMA (manual metal arc welding).mediante una corriente eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo una fusión de este y su deposito sobre la unión soldada. Los electrodos pueden ser de acero suave, y están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo.

SOLDADURA OXIACETILENICA:
La soldadura oxiacetilénica es la forma mas difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión de ambos materiales se produce una costura.

c.    ELECTRODO:
En soldadura de arco un electrodo es usado para conducir corriente a través de la pieza de trabajo y fusionar dos piezas  juntas. Dependiendo de proceso, el electrodo puede ser consumible, en el caso de la soldadura con gas metal o la soldadura blindada, o no consumible, como la soldadura con gas tungsteno. Para un sistema de corriente directa, la barra de soldadura puede ser el cátodo para una soldadura de tipo llenado o el ánodo para cualquier otro tipo de soldadura. Para corriente alterna, el electro de soldadura no puede ser considerado ánodo o cátodo.

d.    ELEMENTOS DE SEGURIDAD:
La radiación de un arco eléctrico es enormemente perjudicial para la rutina y puede producir cataratas, perdida parcial de la visión, o incluso ceguera. Los ojos y la cara del soldador  deben estar protegidos con un casco de soldar homologado equipado con un visor filtrante de grado apropiado.

La ropa asociada para trabajar con soldadura de arco debe ser holgada y cómoda, resistente a las temperatura y al fuego. Debe estar en buenas condiciones, sin agujeros ni remiendos y limpia de grasas y aceites. Las camisas deben tener mangas largas, y los pantalones de ben ser de bota larga, acompañados con zapatos o botas aislantes que cubran.

RECURSOS


a.    RECURSOS HUMANOS

-          Asesoría de enith Orozco profesora de la especialidad de metalistería
-          Asesoría de Claudia rojas profesora de gestión empresarial
-          Alumno Oscar Rodríguez muñoz
-     Alumno Camilo Castro Parra
b.     RECURSOS TÉCNICOS

-          Equipo de soldadura
-          Pulidora
-          Cortadora
-          Compresor
-          Segueta
-          Careta para soldar
-          Careta para pulir
-          Martillo
-          Prensa
-          Alicates
-          Guantes

METODOLOGIA


Lo primero que se hiso fue identificar el problema, luego se procedió a realizar los datos de la Cortadora de ladrillo, se hiso el calculo de material a gastar, luego se cotizaron los materiales para su posterior compra.

Empesamos a medir y a cortar los materiales para hacer la Cortadora de ladrillo, después de cortados los materiales procedimos a soldar las piezas, después de soldar continuo puliendo.

CRONOGRAMA

Activida-des
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
Novi-embre
22
29
6
13
29
10
17
24
31
7
14
21
19
26
9
15

Planeación del proyecto
















Cotización
















Compra de materiales
















Corte de materiales
















Armado y pulido
















Corrección de la soldadura
















Enmasi-llado
















Lijado y corrección del enma-sillado




Pintado
















Presenta-ción del proyecto
















PRESUPUESTO

MATERIALES
PRECIOS
3 mts de perfil en U
$45.000
Lamina de 4” galvanizada
$50.000
4 poleas
$40.000
2 mts de tubo cuadrado
$8.000
1 mts de platina
$3.000
2 kilos de soldadura
$13.000
Masilla
$9.000
3 mts de ángulo de ½”
$9.000
Tubo redondo de ½”
$6.000
Trozadora
$250.000
Disco de corte
$10.000
TOTAL
$443.000

CONCLUCIONES

Se establece de manera general que al aplicar el proyecto productivo de metalisteria "cortadora de ladrillo" abre un camino hacia la modernización de cortes en las construcciones y demás.

La utilización de actividades y estrategias motivantes permiten que los estudiantes se interesen mas por los temas a tratar. El desarrollo de actividades dentro del aula da paso a la confianza entre estudiantes y docente lo que hizo mas amena la elaboración del proyecto.

la ejecución del proyecto es adecuada, con buena acogida por parte de los estudiantes, quienes mostraron interés en el desarrollo de las actividades formuladas para poder llegar a su terminado y acabado a la perfección.

BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Seguridad_en_la_industria
http://www.seguridadindustrial.org/
http://www.enciclonet.com/articulo/metalisteria/
http://www.construguia.com.mx/index.php?seccion=subdivision&mf_c_id=110&categoria=05

ANEXOS